Кое е по-добро за индустриален ситопечат върху хартия и продукти на-хартиена основа?

Индустриалният ситопечат вече не се ограничава до пластмаси и метали. Днес се отпечатва голям обем индустриална и търговска графикахартия и хартиени{0}}материали, включително:

 

Опаковъчни кашони

Картонени дисплеи

Етикети и етикети

Листове с инструкции

Документи за сигурност

Етикети за индустриална маркировка

Кутии от велпапе

 

За производителите и принтерите, работещи с хартиени субстрати, изборът между UV-втвърдяващо се мастило и мастило-базирано на разтворител е критично решение. Системата с мастило влияе върху скоростта на печат, производителността на сушене, стабилността на субстрата, съответствието с околната среда, производствените разходи и издръжливостта на окончателния печат.

 

Разбиране как хартията променя поведението на мастилото

 

Тъй като хартията абсорбира течности, проникването на мастилото се превръща в ключова променлива в ефективността на печат. Когато течните компоненти навлязат в мрежата от влакна, те могат да променят начина, по който пигментите стоят на повърхността. Прекомерната абсорбция може да доведе до:

Намалена сила на цвета

Загуба на повърхностен гланц

Разпръскване на оперение или ръбове

Непостоянна плътност на печат

Ето защо вискозитетът и формулировката на мастилото трябва да бъдат внимателно съобразени с типа хартия. Картонът с покритие, например, ограничава абсорбцията и поддържа по-висока жизненост на цветовете, докато хартията без покритие позволява по-дълбоко проникване, което може да смекчи остротата на изображението.

Чувствителността към топлина е друг критичен фактор. Хартиените влакна се разширяват и свиват, когато са изложени на температурни промени. По време на сушене при висока-температура или продължително излагане на горещ въздух чаршафите могат:

Извийте по краищата

Загубете плоскост

Изкривяване на регистрацията при много{0}}цветен печат

 

Развийте разликите в повърхностното напрежение между отпечатаните и неотпечатаните области

Тази нестабилност на размерите може да повлияе на прецизността на печата, особено за опаковъчни графики, които изискват тясно подравняване на множество цветове и дизайнерски елементи.

Балансът на влага в хартията също играе важна роля за консистенцията на печата. Хартията естествено съдържа вътрешна влага. Когато е изложен на допълнителни течни разтворители или влажен въздух по време на сушене, съдържанието на влага може да се промени. Това може да причини:

Разширяване или свиване

Намалена твърдост

Промени в текстурата на повърхността

Такива вариации пряко влияят върху адхезията на мастилото и поведението при изсъхване. Поддържането на стабилна среда за печат с контролирана влажност помага за намаляване на тези рискове.

Структурата на повърхността допълнително влияе върху производителността на мастилото. Покритите и непокритите хартии се държат много различно:

Хартията с покритие има по-гладка, запечатана повърхност, която задържа мастилото повече отгоре, подобрявайки остротата и блясъка на печата.

Хартията без покритие има отворени влакна, които абсорбират мастило, което може да намали блясъка, но понякога подобрява механичното закрепване.

Поради това една и съща мастилена система може да работи отлично върху кашони с покритие, но да се държи непредсказуемо върху пореста крафт хартия или велпапе.

 

Преглед на технологията на мастилото

 

Тъй като UV{0}}втвърдяващото се мастило се втвърдява чрез фотохимична реакция, а не чрез изпаряване, процесът на втвърдяване евъншно контролиран и изключително бърз. Веднъж изложено на ултравиолетова светлина, течното мастило бързо се омрежва в твърда полимерна мрежа. Този доминиращ върху повърхността-механизъм на втвърдяване означава, че мастилото образува aнепрекъснат филмов слойкойто стои основно върху хартиеното покритие, вместо да попие дълбоко във влакната. В резултат на това често се показват отпечатани графикипо-висока плътност на цвета, по-остри ръбове и по-силна консистенция на блясъка, особено върху картон с покритие и опаковъчни материали. Въпреки това, тъй като мастилото не разчита на абсорбция за свързване, правилната повърхностна енергия и чистотата на субстрата стават по-важни за осигуряване на надеждна адхезия.

 

---

За разлика от това мастилото на-разтворител се държи като aхибридна система за абсорбция-и-образуване на филм-на хартия. Течният разтворител пренася пигменти и свързващи вещества в горната влакнеста структура на субстрата. Докато разтворителят се изпарява, останалата смола се свързва както в повърхността на хартията, така и като тънък филм над нея. Този двоен механизъм за закрепване може да подобри адхезията върху порести или непокрити типове хартия, но също така въвежда променливост. Разликите в порьозността на хартията, теглото на покритието или плътността на влакната могат да доведат донепоследователно проникване, което може да повлияе на равномерността на цвета, скоростта на изсъхване и външния вид на повърхността. При силно абсорбиращи хартии мастилото може да проникне твърде дълбоко, намалявайки здравината на повърхността и блясъка.

 

---

Тези фундаментални различия също оказват влияниеконтрол на сушенето и стабилност на производството. UV втвърдяването зависи изцяло от интензитета на светлината и времето на излагане, което прави процеса много предсказуем и независим от температурата или влажността на околната среда. Сушенето с разтворител, от друга страна, е чувствително към условията на околната среда като въздушен поток, влажност и съдържание на влага в субстрата. Следователно промените в производствената среда могат да променят времето за сушене, което потенциално води до проблеми като блокиране, зацапване или непълно освобождаване на разтворителя. За индустриалните ситопечати, работещи с големи обеми хартия, тази разлика в контрола на процеса оказва пряко влияниеефективност на линията, процент на дефекти и цялостна производствена надеждност.

.

 

Скорост на сушене и ефективност на производството

Предимство на UV мастило върху хартия

UV мастилата се втвърдяват незабавно под UV лампи, което позволява:

Незабавно подреждане

По-бързи скорости на линията

Няма време за изчакване

Намален инвентар--на работа

Това е изключително ценно при големи{0}}обемни опаковки и производство на етикети, където производителността определя рентабилността.

 

Ограничение за разтворими мастила

Солвентните мастила трябва да изсъхнат чрез изпаряване. На хартия:

Разтворителите могат да се абсорбират във влакна

Времето за сушене варира в зависимост от влажността и въздушния поток

Листовете може да блокират (да се слепят), ако са подредени твърде рано

Често са необходими стелажи или тунели за сушене

 

 

Абсорбция на мастило и качество на печат
Поведение на мастилото с разтворител

Тъй като хартията абсорбира течност, солвентните мастила могат:

Потопете се във влакна

Намалете повърхностния блясък

По-ниска плътност на цвета

Причинява разпръскване върху хартия без покритие

Това може да намали остротата и жизнеността, освен ако хартията не е покрита.

 

Стабилност на хартията и изкривяване

Риск от мастило с разтворител

Проникването на разтворител въвежда влага и химическо натоварване в хартията, което може да причини:

Кърлинг

Набръчкване

Нестабилност на размерите

Увиване в тънка хартия

Предимство на UV мастилото

UV мастилата съдържат малко или никакъв разтворител. Тъй като втвърдяването е бързо и се основава-на повърхността:

Минимално подуване на субстрата

По-малко изкривяване на листа

По-добра точност на регистрация

Това е критично за много{0}}цветен печат и прецизна графика.

 

Безопасност на околната среда и работното място

Предизвикателство с разтворими мастила

Изпаряването на разтворителя освобождава ЛОС, което води до:

Загриженост за замърсяването на въздуха

Изисквания към вентилационната система

Рискове от експозиция на работниците

Натиск за съответствие с нормативните изисквания

Предимство на UV мастилото

UV мастилата са системи с ниско{0}}VOC:

По-чист въздух

По-лесно съответствие

По-безопасна работна среда

По-ниски разходи за изпускателна система

За печатници, доставящи опаковки за храни или екологични-марки, това е голямо предимство.

 

Фактор	UV мастило	Солвентно мастило
Скорост на втвърдяване	Моментално	бавно
Стабилност на листа	Отлично	Риск от къдрене
Острота на печат	високо	Умерен
Цветова жизненост	Отлично	добре
Емисии на VOC	Много ниско	високо
Производствена ефективност	Много високо	Среден
Използване на енергия	По-ниска	По-високо
Издръжливост	Силен повърхностен филм	Връзка за проникване-на влакна
Най-добро използване	Опаковки, етикети, дисплеи	Ниско{0}}бюджетни или специализирани работни места

'

Когато UV мастилото е по-добрият избор

 

UV мастилото е идеално за:

✔ Голямо{0}} производство на опаковки
✔ Графики за показване на дребно
✔ Промишлено етикетиране
✔ Картонени опаковки
✔ Високо{0}}качествен марков печат
✔ Еко{0}}съвместими производствени съоръжения