Говорейки за влиянието на производителността на мастилото върху качеството на печат

Мастилото е цветна колоидна дисперсна система. Основните компоненти са оцветени вещества (пигменти) и свързващи вещества. Оцветените вещества играят роля в развитието на цвета. Чрез контрастиране с цвета на субстрата, изображението се показва върху субстрата. Свързващото вещество е течност с определен вискозитет и вискозитет, която може да смесва и свързва твърди частици като прахообразни пигменти и да накара кохезионните пигменти да прилепнат окончателно към отпечатания продукт. Само чрез правилно разбиране и разбиране на свойствата на мастилото и регулиране на пропорциите на различните компоненти на мастилото може да се постигне правилната пригодност за печат и използване на мастилото и печатното мастило може да бъде добре съчетано с печатната форма, печатащата машина и материал за печат. Уверете се, че процесът на печат протича гладко.

Вискозитет

Когато течността се разбърква, скоростта на нейния поток е пропорционална на приложената сила. В процеса на печат вискозитетът на мастилото е тясно свързан с трансфера на мастилото. Обикновено колкото по-висока е скоростта на машината, толкова по-бърза е скоростта на отделяне на мастилото и толкова по-нисък вискозитет на мастилото е необходим, в противен случай ефектът на трансфер не е идеален. В допълнение, колкото по-ниска е якостта на повърхността на хартията, толкова по-нисък вискозитет на мастилото също е необходим, в противен случай то е склонно да издърпа хартията. Следователно, в производствения процес на гравюра, вискозитетът на мастилото трябва да бъде строго контролиран, за да се осигури ефектът на печат. Вискозитетът на мастилото също влияе върху стойността на цветовата разлика на отпечатания материал, а нюансът на отпечатания материал може да се контролира добре чрез контролиране на стойността на цветовата разлика.

Течливост

Течливостта означава, че мастилото тече като течност под действието на собствената си гравитация, което се определя от вискозитета, стойността на добив и тиксотропността на мастилото и също е тясно свързано с температурата. Течливостта на мастилото влияе върху преноса на мастилото между резервоара за мастило, печатащата форма и субстрата, като по този начин влияе върху ефекта на печат. Мастилото с висок вискозитет има слаба течливост; мастилото с нисък вискозитет има добра течливост. През зимата, ако температурата е ниска, течливостта на мастилото ще бъде намалена. За продукти с по-високи изисквания за качество, мастилото може да се нагрява по време на печат. Обикновено се добавя варел извън мастилника, а вградената електрическа нагревателна тръба загрява водата в резервоара. Поддържайте мастилото при определена температура, за да поддържате течливостта на мастилото, за да стабилизирате ефекта на печат.

Сухота

Мастилото трябва да има добро съхнене. Прекалено бързото или твърде бавното изсъхване на мастилото ще повлияе на контрола върху процеса на печат и качеството на печат. Ако изсъхването на мастилото е твърде бавно, мокрият мастилен филм върху повърхността на отпечатания продукт лесно ще се прехвърли на гърба на следващия отпечатан лист. По време на подреждането на отпечатания продукт това лесно ще доведе до замърсяване на задната страна. В тежки случаи ще се получи адхезия и ще се получи "издърпване на ролката". „Феномен, мастилото ще залепне за ролката за хартия и отпечатаният материал ще бъде „издърпан“. Ако мастилото изсъхне твърде бързо, ще бъде трудно да се контролира течливостта на мастилото по време на процеса на печат, което води до затруднения при прехвърляне на мастило, лошо пренасяне на мастило и непостоянство на цвета на мастилото.

финост

Чистотата на мастилото се отнася до размера на частиците на пигмента и пълнителя в мастилото и еднородността на частиците на пигмента, разпределени в свързващото вещество. Мастилото с ниска финост е предразположено към неравномерно разпределение на мастилото, ленти, ленти и мастилена паста по време на процеса на печат. В тежки случаи това също ще причини проблеми с качеството, като износени печатни форми и лошо цветопредаване. Чистотата на мастилото е добра, концентрацията му е сравнително голяма, наситеността на цветовете е висока, трансферът на мастило е добър и печатът е по-ясен. В допълнение, по време на производствения процес на хартия, по-малко хартиен прах ще се образува върху нейната повърхност. По време на процеса на печат хартиеният прах ще попадне в резервоара за мастило и ще повлияе на фиността на мастилото. Това също ще причини ленти и летящо мастило. Поради това може да се добави в кръга за циркулация на мастилото. Инсталирайте филтър, за да филтрирате примесите в мастилото.

Сила на тониране

Силата на цвета на мастилото определя интензитета на нюанса на мастилото. Когато силата на оцветяване на мастилото е голяма, нюансът на печат ще бъде по-тъмен; напротив, нюансът на печат ще бъде по-светъл. Мастилото с висока сила на оцветяване консумира относително по-малко мастило при печат и качеството на цвета на мастилото също е по-добро; напротив, мастилото с ниска сила на оцветяване използва повече мастило при печат и цветът на мастилото е относително по-светъл, което има разлика в цвета. Стойността има по-голямо въздействие. За мастила с ниска сила на оцветяване, вискозитетът на мастилото може да бъде подходящо увеличен или дълбочината на гравиране на печатната форма може да бъде увеличена подходящо.