Въпроси, които трябва да имате предвид при избора на мастила за ситопечат
Apr 20, 2026
В приложенията с мастило за промишлен ситопечат изборът на мастило не се основава само на изискванията за цвят, но също така трябва да е съвместим с характеристиките на оборудването, типовете субстрати, условията на околната среда и скоростта на производство. От инженерна гледна точка, подходящмастилена система за ситопечаттрябва да се постигне баланс между възможност за печат и функционална производителност.
1. Ефективност на сушене (поведение на мастилото при изсъхване)
Изискванията за ефективност на съхнене при ситопечата са: мастилото не трябва да изсъхва и да образува филм върху екрана за относително дълго време, но след отпечатване трябва да изсъхне възможно най-сухо върху субстрата. За много{1}}цветен непрекъснат печат изискванията за ефективността на изсъхване на мастилата за ситопечат са още по-високи.
2. Свойство на лепкавост/нанизване (контрол на недостатъчното мастило)
Тъй като свързващото вещество в мастилото има голямо молекулно тегло и силен вискозитет, много фини мастилени нишки се появяват на гърба на ситото, когато печатната форма се повдигне; това явление се нарича нанизване. Това е силно нежелано явление при ситопечата, тъй като не само лесно причинява слепване на отпечатания материал и ситото, но дори може да направи ситопечата невъзможен. Следователно мастилата за ситопечат трябва да имат основното свойство да не показват нанизвания по време на процеса на печат.
3. Размер на частиците (финост на дисперсията)
| Размер на частиците | Резултат |
|---|---|
| Too large (>45 μm) | Запушване на мрежата, непълен трансфер |
| Твърде добре (<10 μm) | Прекомерен поток, загуба на острота |
Правило за дизайн:Размерът на частиците трябва да бъде по-малък или равен на 1/4 от размера на отвора на мрежата.
Чистотата се отнася до размера на пигмента и други твърди частици в мастилото и също така показва равномерността на тяхното разпределение в свързващото вещество. Дебелината на мастилата за ситопечат обикновено е между 15 и 45 μm. Ако фиността е твърде висока, това ще доведе до размазване по време на печат, предотвратявайки отпечатването на шаблона. Ако мрежата на екрана е по-груба, фиността може да се увеличи съответно. Обикновено по-едрите частици трябва да са по-малко от една-четвърт от площта на мрежата.
4. Пластичност
Пластичността се отнася до свойството на материала, който след като бъде деформиран от външна сила, може напълно или частично да запази деформацията си. Мастилото за ситопечат е вискозен колоид в суспензия между течност и полу-твърдо вещество, като по този начин притежава както течливост, така и пластичност. Колкото по-ниско е съдържанието на пигменти и други твърди материали, толкова по-тънко е мастилото и толкова по-ниска е неговата пластичност. Печатарските мастила изискват определена степен на пластичност, за да осигурят точност на печат; в противен случай отпечатаните линии са склонни към уголемяване.
5. Тиксотропия
Тиксотропията се отнася до свойството на флуида да променя своите свойства на потока под въздействието на външни сили. Например при ситопечата обратимото явление на сгъстяване на мастилото след престояване за определен период и изтъняване отново след разбъркване може да се обясни с концепцията за тиксотропия. Колкото по-ниска е тиксотропията на мастилото за ситопечат, толкова по-добре. За да се елиминира този неблагоприятен фактор, мастилото трябва да се разбърка добре преди печат.
6. Вискозитет (контрол на съпротивлението на потока)
Вискозитетът е съпротивлението на потока на течността, известно още като коефициент на вътрешно триене или коефициент на вискозитет. Ако вискозитетът на мастилото е твърде висок, то няма да се прехвърли лесно върху субстрата през ситото, причинявайки трудности при печатане и непълни отпечатъци; ако вискозитетът е твърде нисък, това ще доведе до разширяване на печата, което ще повлияе на качеството на печат и дори ще доведе до дефектни продукти.
Прозрения-на системно ниво: взаимозависимост
Параметрите не са независими: скоростта на сушене влияе върху стабилността на вискозитета, а размерът на частиците влияе върху поведението на потока. Изборът трябва да се третира като инженерно решение-на ниво система.
Само когато тези параметри са правилно съпоставени, може да се постигне стабилен, високо{0}}качествен печат.
Препоръчан доставчик на печатни мастила
За промишленото производство постоянството в производителността на мастилото е толкова важно, колкото и изборът на параметри.
Защо да изберете Hangzhou Guolv Printing Materials Co., LTD?
Hangzhou Guolv е специализирана в мастило за промишлен-ситопечат и мастила на водна основа, предназначени за стабилни производствени среди.
Стабилен вискозитет за постоянен печат.
Балансирано поведение за различни субстрати и скорости.
Подобрена яснота на печат и намален риск от запушване.
Експертно ръководство за избор и оптимизация.
